CREANDO INGENIOS
ISSN: 3028-8924
Correo: editor.revista@tecnologicoismac.edu.ec
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Volumen 3, Número 1 / Enero – Junio 2023 pp. 1-15
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Módulo de entrenamiento técnico profesional de refrigeración
industrial
Industrial Refrigeration Professional Technical Training Module
Andrés Togra 1; Carlos Román 2
1,2 Instituto Tecnológico Universitario ISMAC-Carrera de Electromecánica, 170184, Quito, Ecuador
Fecha de recepción: febrero 2023 Fecha de aprobación: marzo 2023
RESUMEN
Los sistemas de refrigeración constituyen un
factor importante dentro de los sistemas
industriales. Por ende, el conocimiento
teórico y la práctica en la refrigeración y la
automatización son fundamentales para
garantizar la competitividad de los futuros
profesionales en diversas áreas de la
electromecánica. En este contexto, este
trabajo de investigación se enfoca en la
implementación de un módulo de
entrenamiento técnico profesional en
refrigeración para el Instituto Tecnológico
Universitario ISMAC. Para ello, se llevó a
cabo un estudio de enfoque cuantitativo,
combinando métodos documentales y de
campo, que incluyeron encuestas dirigidas a
estudiantes de la carrera de Electromecánica.
Los resultados obtenidos revelaron un nivel
más elevado de competencia entre los
egresados de electromecánica,
preparándolos mejor para enfrentar los
desafíos del mercado laboral.
Palabras Clave: Sistemas de refrigeración,
instalaciones industriales.
ABSTRACT
Refrigeration systems are an important
factor within industrial systems. Therefore,
theoretical knowledge and practice in
refrigeration and automation are essential to
ensure the competitiveness of future
professionals in various areas of
electromechanics. In this context, this
research work focuses on the
implementation of a professional technical
training module in refrigeration for the
ISMAC University Technological Institute.
For this, a quantitative approach study was
carried out, combining documentary and
field methods, which included surveys
aimed at students of the career of
Electromechanics. The results revealed a
higher level of competition among
electromechanical graduates, better
preparing them to face the challenges of the
labor market.
Key Words: Refrigeration systems,
industrial facilities.
1 Tecnólogo en Electromecánica, a.troga@tecnologicoismac.edu.ec
2 Ingeniero Mecánico, croman@tecnologicoismac.edu.ec
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1. INTRODUCCIÓN
La falta de práctica en los procesos de enseñanza y aprendizaje constituye un desafío
significativo en la formación de los estudiantes, según lo respaldado por numerosos
estudios que han demostrado su importancia para facilitar la adquisición de competencias
y promover la innovación educativa. Sin embargo, a pesar de su reconocida eficacia, la
implementación de la enseñanza práctica enfrenta obstáculos debido a la falta de recursos
adecuados en los modelos educativos.
El Instituto Tecnológico Universitario ISMAC, en su compromiso por brindar una
formación integral a sus estudiantes tecnólogos, se enfrenta al desafío de proporcionar
oportunidades prácticas en diversas áreas para asegurar que sus graduados estén
preparados para contribuir al desarrollo económico y social del país.
En este contexto, la presente investigación se enfoca en la enseñanza práctica en la
carrera de tecnología electromecánica, identificando la necesidad de implementar un
módulo de entrenamiento técnico profesional en refrigeración industrial. La ausencia de
este tipo de entrenamiento genera insatisfacción entre los estudiantes y los deja en
desventaja en el mercado laboral, en comparación con graduados de otras instituciones
que cuentan con una formación más completa y práctica.
2. MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes Investigativos
Según Cárdenas y Pasaco (2022), mencionan en su investigación “Implementación de
un módulo didáctico de un sistema de refrigeración con paneles intercambiables para el
laboratorio de tecnología industrial de la ESFOT” que, su implementación permite a los
estudiantes analizar los componentes del sistema de refrigeración y su funcionamiento en
base a las distintas presiones y temperaturas de evaporación y condensación con paneles
de distinto material.
De acuerdo a Cachago (2020), en su investigación “Diseño y construcción de un
sistema de refrigeración didáctico para enfriamiento de agua (Chiller)” consideran que,
mediante el uso y manejo de este módulo, los estudiantes de la carrera de
Electromecánica, pueden poner en práctica los conocimientos teóricos recibidos en clases
que ayuda a la formación y asociación de los sistemas de refrigeración y el control de
procesos industriales reales.
2.2 Refrigeración
Arrégle (citado en Almeida y Andrade, 2015) expone que la refrigeración es un
“proceso de remoción de energía térmica de una sustancia o un espacio”. Es decir, a través
del proceso de refrigeración, se remueve el calor de un cuerpo, a fin de que adquiera una
temperatura menor a la que se presenta en el ambiente externo. Dossat (citado por
Cochago, 2020), la define como “la eliminación de calor en un área específica mediante
un proceso de sustracción de calor natural o artificial”. En este proceso se utiliza un
refrigerante, entendido como “la sustancia encargada de absorber y transmitir el calor en
un sistema de refrigeración” (Cruz y Quilumba, 2022, p.3).
2.2.1 Importancia de la refrigeración
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Su aporte es indispensable en los sectores de alimentos y bebidas, así como en la
industria farmacéutica y química, los servicios de atención médica, el sector empresarial
y la vida doméstica, entre muchas áreas más.
En el sector salud, igualmente se requiere del aporte de los sistemas de refrigeración,
para garantizar condiciones estables en sus vacunas, espacios libres de bacterias para la
realización de procedimientos quirúrgicos y atención a pacientes, entre otros.
En la industria farmacéutica, los sistemas de refrigeración están presentes tanto en la
elaboración de sus productos como en el almacenamiento y distribución, requiriendo, por
lo general, mantener estables bajas temperaturas. Asimismo, la industria química y
petroquímica, necesita controlar la temperatura durante sus procesos para garantizar las
reacciones requeridas que hagan eficientes sus productos.
Las empresas comerciales y de servicios, también utilizan sistemas de climatización
que permitan ambientes cómodos para sus trabajadores. En lo cotidiano y doméstico
también está presente, en el aire acondicionado del hogar y el vehículo, la heladera y
congeladores para conservar los alimentos. De tal manera que, su participación e
importancia puede observarse en diversos momentos al hacer un recorrido por las
actividades diarias.
2.2.2 Sistema de refrigeración
Cando y Cedillo (2021) definen un sistema de refrigeración como “una conjunción de
elementos y equipos conectados en un orden secuencial para producir el efecto de
refrigeración” (p.11). Durante la refrigeración, se transfiere calor desde un nivel de baja
temperatura en la fuente de calor a un nivel de alta temperatura en el disipador de calor,
a través de un refrigerante de baja ebullición. Los sistemas de refrigeración de mayor uso
son los de compresión de vapor.
2.2.3 Circuito de refrigeración por compresión a vapor
Ocampo (2021) indican que “el ciclo invertido de Carnot es el modelo ideal de la
refrigeración por compresor de vapor, además de ser el más eficiente que tiene
funcionamiento entre dos pozos de energía, uno de ellos de alta y otro de baja” (p.12). El
mismo consiste en mantener una temperatura que sea menor a la de su alrededor, por lo
que requiere de una absorción continua de calor a un bajo nivel de temperatura.
Figura 1. Ciclo invertido de Carnot temperatura vs entropía
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Cachago (2020) explica claramente este proceso, que se observa, de manera gráfica, en
la figura.
El sistema se divide en dos partes acorde la presión que es ejercida por el refrigerante
(…). Presión alta (línea roja): el refrigerante se encuentre en forma gaseosa en la tubería
de descarga del compresor, pasa al condensador donde el refrigerante cambia su estado a
líquido y la tubería de entrada de la válvula de expansión. Presión baja (línea azul): el
refrigerante se encuentre en forma líquida en la tubería de salida de la válvula de
expansión hacia la entrada del evaporador cambiando de estado a gas hacia la tubería de
succión del compresor.
Figura 2. Diseño esquemático del ciclo de refrigeración por compresión a vapor
2.2.4 Procesos térmicos en el circuito de refrigeración
En el ciclo básico de refrigeración se observan cuatro procesos térmicos principales:
Evaporación. En este proceso (identificado en la figura 12 desde el punto 4 al punto 1),
el refrigerante circula en el evaporador y absorbe el calor del espacio refrigerado a presión
y temperatura constante (Cachago, 2020, p.11). Explican Cando y Cedillo (2021) que “En
el evaporador de un sistema de refrigeración, un vapor refrigerante frío de baja presión se
pone en contacto con el medio o materia a enfriar, absorbe calor y, por lo tanto, hierve,
produciendo un vapor saturado a baja presión” (p.13)
Compresión. En este proceso (identificado en la figura 12 desde el punto 1 al punto 2),
incida Cachago (2020) que el refrigerante es comprimido isentrópicamente, se eleva la
presión del refrigerante hasta la presión de condensación. Agregan Cando y Cedillo
(2021) que “Cuando el refrigerante gaseoso está suficientemente comprimido, la
temperatura de su punto de ebullición es mayor que la temperatura del sumidero” (p.14).
Condensación. En este proceso (identificado en la figura 12 desde el punto 2 al punto 3),
se rechaza el calor y se transforma el vapor sobrecalentado en líquido saturado a presión
constante. De acuerdo a Cando y Cedillo (2021), en este punto “La temperatura de
condensación del refrigerante es superior a la del disipador de calor y por lo que la
transferencia de calor condensa el vapor del refrigerante de alta presión hasta el líquido
saturado de alta presión”
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Expansión. En este proceso (identificado en la figura 12 desde el punto 4 al punto 4), se
“reduce la presión del líquido refrigerante al nivel de baja presión y la temperatura de
ebullición del refrigerante por debajo de la temperatura de la fuente de calor” (cando y
Cedillo, 2021, p.14). Aquí se completa el ciclo, se estrangula el líquido refrigerante a
entalpía constante y nuevamente se repite el ciclo. (Cachago, 2020, p.11).
2.2.5 Componentes y accesorios del circuito de refrigeración
Atendiendo a los procesos antes descritos, un circuito básico de refrigeración requiere
de los siguientes componentes principales:
Evaporador. De acuerdo a Cachago (2020), su función es extraer el calor del medio a
enfriar, el calor absorbido del medio pasa hacia el refrigerante y se convierte de líquido a
vapor (p.9). También se le conoce como serpentín de enfriamiento, serpentín de
absorción, unidad de enfriamiento, ebullidor (Castañón y Sánchez, 2013, p.8). Estos
autores clasifican los evaporadores según la alimentación del refrigerante y según su tipo
de construcción.
Compresor. De acuerdo a Cando y Cedillo (2021), el compresor aspira el fluido
refrigerante a baja presión y temperatura, lo comprime y lo descarga. Agrega Cachago
(2020) que tiene la función de elevar la presión del refrigerante que viene del evaporador
e impulsa al fluido en el ciclo. Su energía proviene del exterior, de un motor eléctrico.
Condensador. Expone Cachago (2020) que su función es intercambiar el calor, elimina
el calor del refrigerante proveniente del compresor, el refrigerante se encuentra a presión
alta e ingresa como vapor sobrecalentado y sale como líquido (p.9). Este calor del
condensador proviene del calor absorbido por el evaporador y el generado por el trabajo
de compresión.
Válvula de expansión. Indica Cachago (2020) que esta válvula suministra la cantidad de
refrigerante adecuada para el evaporador en forma líquida y baja la presión del
refrigerante (p.9). Proporciona la diferencia de presión entre los lados de alta y de baja
presión del circuito de refrigeración.
Refrigerante. Es el fluido que circula en el ciclo termodinámico, cuando se evapora
absorbe calor del medio refrigerado y cuando se condensa rechaza calor al ambiente
(Cachago, 2020, p.9)
2.3 Módulo de entrenamiento profesional
Es un módulo educativo que permite al estudiante plasmar sus conocimientos,
habilidades y destrezas en torno a un determinado tema o materia de su plan de estudios.
Forma parte del material didáctico interactivo que forma parte de los elementos a
disposición del docente para facilitar el aprendizaje del estudiante.
2.3.1 La práctica como método de enseñanza – aprendizaje
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Mijangos (s/f) define el método de enseñanza como “el conjunto de momentos y
técnicas lógicamente coordinados para dirigir el aprendizaje del alumno hacia
determinados objetivos”, dando sentido de unidad al proceso de enseñanza - aprendizaje.
También indica que la técnica de enseñanza “se refiere a la manera de utilizar los recursos
didácticos para una efectivización del aprendizaje en el educando”.
Por su parte, el método didáctico “es el conjunto lógico y unitario de los procedimientos
didácticos que tienden a dirigir el aprendizaje, incluyendo en él desde la presentación y
elaboración de la materia hasta la verificación y competente rectificación del
aprendizaje”.
De acuerdo a Mujica (2015), los métodos de enseñanza – aprendizaje pueden
clasificarse de la siguiente manera:
a)
Métodos de enseñanza con base en la representación del razonamiento (deductivo,
inductivo, analógico o comparativo).
b)
Métodos de enseñanza con base en la distribución de la materia (apoyado en la
lógica de la tradición o de la disciplina científica, apoyado en la psicología del
estudiante).
c)
Métodos de enseñanza con base en la correlación con el escenario (simbólico,
intuitivo).
d)
Métodos de enseñanza con base en la sistematización del conocimiento
(globalizado, especializado).
e)
Métodos de enseñanza con base en la conformidad de lo enseñado (dogmático,
descubrimiento).
2.3.2 Importancia de las actividades prácticas en el proceso educativo
Desde el punto de vista pedagógico, la actividad de enseñanza – aprendizaje tiene dos
componentes: La actividad desarrollada por el profesor (actividad de enseñanza) y las
actividades del alumno (actividad de aprendizaje) (Hernández – Hawrylak et.al., 2020,
p.1)
Un módulo de entrenamiento profesional constituye la base para la realización de
prácticas por parte de los estudiantes, lo cual les permite tener una experiencia vivencial
de lo aprendido de forma teórica y lo impartido por el profesor. Contribuye a afianzar los
conocimientos teóricos y a fortalecer las habilidades para realizar una actividad, cada vez
mejor.
Los conocimientos teóricos representan una gran parte del aprendizaje, el cual debe ser
fortalecido con la práctica y la retroalimentación que ésta ofrece a través de la memoria
visual, olfativa, táctil, auditiva. Así mismo, estas experiencias permiten al docente evaluar
el dominio de un tema por parte del alumno, al demostrar en la práctica sus conocimientos
adquiridos. Cuando se practica una habilidad recién adquirida, puede hacerse de manera
incorrecta, por lo que estos procesos prácticos permiten al docente la retroalimentación
al alumno a través de la revisión y corrección.
3. METODOLOGÍA
La presente investigación parte de un enfoque cuantitativo, de tipo documental y de
campo, donde se aplicó encuestas a los estudiantes de la carrera de Electromecánica del
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Instituto Tecnológico Universitario ISMAC. El estudio parte por una revisión documental
sobre temas relacionados con la refrigeración industrial, para el diseño del módulo de
entrenamiento profesional con los requerimientos técnicos necesarios.
Por consiguiente, en función de las encuestas realizadas, se evidencia la necesidad de
implementar un módulo de entrenamiento profesional en el área de refrigeración.
3.1 Análisis de datos
En base a los resultados obtenidos en la encuesta realizada a los estudiantes de
Electromecánica del Instituto ISMAC, se determinó la necesidad de la fabricación de un
módulo de refrigeración que complemente la educación teórica–práctica de los alumnos
que estudian esta carrera, mejorando el rendimiento académico y la probabilidad de que
tengan mayores posibilidades de ser empleables dentro del campo de trabajo que les
compete. En general, los estudiantes encuestados se mostraron de acuerdo con que los
módulos de práctica de refrigeración contribuyen sustancialmente en la formación. Así,
se justifica la creación del módulo de refrigeración y aires acondicionados.
Además, se puede aseverar que la incorporación de los módulos de práctica de
refrigeración permitiría a los estudiantes incrementar los conocimientos y relacionar la
teoría con la práctica; lo que, además, se consolidaría con la disposición de los estudiantes
a participar en los módulos de práctica.
4. RESULTADO
4.1 Proceso de diseño y construcción
Los componentes principales del módulo de refrigeración tienen como objetivo
armonizar el funcionamiento del sistema para que cumpla su función. Estos componentes
son: compresor, evaporador, condensador y válvula de expansión.
Figura 3. Componentes del sistema de refrigeración
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Cada uno de estos factores funciona en circuito con el fin de efectuar el proceso de
enfriamiento, así como la eliminación de gas y otros aspectos necesarios e importantes
para el correcto funcionamiento del sistema.
4.1.1 Diseño mecánico
Refrigerante R-134ª. El refrigerante R134a se usa comúnmente en varias aplicaciones
de refrigeración y aire acondicionado. Originalmente fue desarrollado para reemplazar el
R12 en los sistemas de aire acondicionado de los automóviles; también, se ha utilizado
para reemplazar los refrigerantes R12 y R500 en los refrigeradores; se utiliza como
sistemas de temperatura media en edificios residenciales, industrias y contextos
comerciales. Este refrigerante, al no contar con átomos de cloro en su estructura llega a
ser un refrigerante perteneciente a los HFC, que no atentan contra la integridad de la capa
de ozono, representando un bajo impacto al medio ambiente.
Figura 4. Refrigerante R-134a
Compresor Cubigel 3/8HP GPY14NGa. El compresor tiene dos funciones en el ciclo
de refrigeración:
1. Succiona el vapor refrigerante y reduce la presión en el evaporador a un punto en
el que puede ser mantenida la temperatura de evaporación deseada.
2. El compresor eleva la presión del vapor refrigerante a un nivel lo suficientemente
alto, de modo que la temperatura de saturación sea superior a la del medio de
enfriamiento disponible para la condensación del vapor refrigerante.
Figura 5. Refrigerante R-134a
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Condensador. Es el elemento del sistema encargado de transferir hacia el exterior, el
calor absorbido en el evaporador y en la etapa de compresión. Lo hacen condensando el
vapor refrigerante desde el compresor realizando el cambio de estado del refrigerante de
gas a líquido.
Figura 6. Condensador
Recibidor. Cilindro o contenedor conectado a la salida del condensador, para almacenar
refrigerante líquido en un sistema. Sus funciones son:
Almacenar el exceso de refrigerante que no está circulando en el sistema.
Almacenar toda la carga de refrigerante de la instalación, debido a tareas de
mantenimiento o reparación.
Figura 7. Recibidor
4.1.2 Diseño eléctrico
Controlador digital para refrigeración y deshielo. Para congelados, vuelve automático
los procesos de deshielo según la necesidad de la instalación (deshielo inteligente). El
control de temperatura ambiente cuenta con un setpoint normal y un setpoint económico,
además de la funcionalidad de congelamiento rápido (fast freezing) y funciones de alarma
indicando puerta abierta. Su relé de 16A comanda directamente compresores de hasta 1
HP y su salida para deshielo tiene capacidad de corriente de 10A.
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Posee también filtro digital, el cual tiene la finalidad de simular un aumento de masa
en el sensor del ambiente (S1), aumentando así su tiempo de respuesta (inercia térmica)
y evitando accionamientos sin necesidad del compresor; incluye aun un sistema
inteligente de bloqueo de teclas y un modo de desactivación de las funciones de control.
Figura 8. Presostato KP Alta y Baja
Funcionamiento. El módulo de refrigeración presentará un funcionamiento normal y
estable cuando la temperatura no experimente variaciones, así como también debe
presentar las siguientes características:
1. Lecturas estables en el manómetro de alta 2 y de baja 2. Esto es porque las lecturas
de alta 1 y baja 1 no son estables, dado que reciben el golpe del pistón del
compresor y la inestabilidad del Gas Flash, respectivamente.
2. El visor de alta 1 debe encontrarse saturado de refrigerante líquido, sin la
presencia de burbujas.
3. El visor de alta 2 debe estar saturado de refrigerante líquido, sin presencia de
burbujas.
4. El visor de baja 1 muestra una mezcla turbulenta de refrigerante líquido y gaseoso
(Gas Flash).
5. El visor de alta 2 debe mostrar un goteo de aceite de manera continua, en tanto
que no debe presentar espumosidad o ausencia de aceite.
De esta manera, al cumplirse las características antes mencionadas, el módulo de
refrigeración estará en funcionamiento estable.
Estación de entrenamiento de automatización y control. El módulo de prácticas
contará con las siguientes partes:
Breaker control 25 Amp. 2P
Controlador Digital para Refrigeración y Deshielo
Compresor Cubigel
Evaporador ELGIN
Condensador
Válvula de expansión termostática
Visor de líquido
Válvulas de bola
Válvula solenoide
Filtro secador Unidireccional
Presostato de alta y baja
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Manómetros de alta y baja
Estructura metálica con cajoneras para herramientas
Voltaje de alimentación: 240VAC
Figura 9. Diseño de la estación de entrenamiento de automatización y control
La simulación del sistema se llevó a cabo con el uso de SketchUp Pro 2018, el cual es
un software de diseño de alta calidad en modelado 3D.
Figura 10. Etapas del diseño de la estación de entrenamiento de automatización y control
ETAPA N° 1 ETAPA N° 2 ETAPA N° 3 ETAPA N° 4
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Se realizará la soldadura del tipo TIG, la cual es un proceso autógeno en el que el calor
se produce por un arco que choca entre la pieza de trabajo y un electrodo infusible (un
electrodo que no se consume). El electrodo está hecho de tungsteno o aleaciones de
tungsteno.
Asimismo, se utilizará la soldadura MIG. Conocido también como GMAW (Soldadura
de Arco Metálico con Gas). Usa un gas inerte para su protección de la atmósfera
circundante. De ahí derivan las iniciales MIG (Metal Inert Gas). Este tipo de soldadura
consiste en mantener un arco de electrodo consumible de hilo sólido y la pieza que se va
a soldar. El arco y el baño de soldadura están protegidos mediante un gas inerte. El
electrodo que usamos se alimenta continuamente por una pistola de soldadura. El uso de
las soldaduras MIG, ha ido creciendo debido a su creciente demanda por las empresas,
por la mínima cantidad de pérdidas materiales y su mayor productividad.
Finalmente, la preparación del equipo se hará el recubrimiento con pintura
electroestática. Este recubrimiento se aplica con una pistola electrostática para pintura en
polvo, que mezcla aire con las partículas cargándolas eléctricamente y se adhieren a la
superficie a ser pintada, que se encuentra aterrizada, y permanecen adheridas a la pieza
por carga estática.
Vacío del sistema. Al encender la bomba de vacío se reduce la presión en la máquina,
permitiendo que los gases no condensables sean extraídos por diferencia de presión.
Figura 11. Vacío del sistema
5. DISCUSIÓN
En primer lugar, se destaca la importancia de contar con un programa de formación
especializado en refrigeración industrial dentro de instituciones educativas como el
Instituto ISMAC. Este tipo de formación es crucial para satisfacer las demandas del
mercado laboral, que requiere profesionales capacitados en el diseño, instalación y
mantenimiento de sistemas de refrigeración industrial.
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Además, se discute la relevancia de diseñar el módulo de entrenamiento en función de
los requerimientos técnicos actuales y las necesidades identificadas entre los estudiantes
de la carrera de Electromecánica. La investigación previa y las encuestas realizadas a los
estudiantes han permitido identificar áreas específicas de enfoque y contenido para el
módulo de entrenamiento.
Asimismo, se enfatiza la importancia de que este tipo de formación esté en consonancia
con las tendencias y avances tecnológicos en el campo de la refrigeración industrial. Es
necesario que el módulo de entrenamiento no solo cubra los aspectos básicos, sino que
también incorpore los últimos desarrollos y prácticas innovadoras en el campo.
Por último, se destaca el impacto potencial que este módulo de entrenamiento puede
tener en el desarrollo profesional de los estudiantes y en la mejora de la competitividad
del Instituto ISMAC en el ámbito educativo y laboral. Este tipo de iniciativas demuestran
el compromiso de la institución con la excelencia académica y la preparación efectiva de
sus estudiantes para enfrentar los desafíos del mundo laboral en el campo de la
refrigeración industrial.
6. CONCLUSIONES
En conclusión, mediante el uso de programas de diseño asistidos por computadora
como SketchUp, AutoCAD y SolidWorks, se logró desarrollar el diseño del módulo de
práctica destinado a la carrera de electromecánica en el Instituto Tecnológico
Universitario ISMAC. Este diseño se fundamentó en el análisis de la necesidad de
implementar un módulo de refrigeración y automatización para complementar la
enseñanza teórica impartida en el aula.
La integración del módulo de entrenamiento de refrigeración y automatización con los
módulos existentes tiene como objetivo fortalecer los conocimientos adquiridos en
materias relacionadas con la refrigeración, termodinámica, componentes eléctricos y
automatización.
La implementación de este módulo satisfará significativamente las necesidades de
práctica de los estudiantes, dado que actualmente el instituto carece de una infraestructura
similar. Esta iniciativa contribuirá en gran medida a mejorar la calidad de la educación
impartida en el Instituto ISMAC y a preparar a los estudiantes de electromecánica para
los desafíos del campo laboral en términos de refrigeración y automatización.
REFERENCIAS
1. Almeida, R. y Andrade, J. (2015). Diseño e implementación de módulos
didácticos para el estudio de los sistemas de climatización. [Tesis de grado,
Universidad Politécnica Salesiana].
https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/10247/1/UPS-GT001332.pdf
2. Álvarez, C. y Reina, J. (2009). Diseño y construcción de un módulo didáctico de
refrigeración en la Escuela Politécnica Nacional [Tesis de grado, Escuela
Politécnica Nacional]. http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/1091
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didáctico para enfriamiento de agua (Chiller). [Tesis de grado, Escuela
Politécnica Nacional]. http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/21088
4. Cando, J. y Cedillo, A. (2021). Implementación de un módulo didáctico de un
sistema de refrigeración para la Extensión la Maná. [Tesis de grado, Universidad
Técnica de Cotopaxi]. http://repositorio.utc.edu.ec/handle/27000/7941
5. Cárdenas, A. y Pasaco, S. (2022). Implementación de un módulo didáctico de un
sistema de refrigeración con paneles intercambiables para el laboratorio de
tecnología industrial de la ESFOT. [Tesis de grado, Escuela Politécnica
Nacional]. https://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/22163
6. Castañón, M. y Sánchez, R. (2013). Compresores alternativos de alta eficiencia
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